Железобетонные изделия

Металлоформы для производства ЖБИ. Платформы для автомобилей МАЗ. Формы плит аэродромных. Формы колец. Кассетные установки. Каркасы автобусов МАЗ. Оборудование для заводов по производству газосиликатных блоков. Формы лестничных маршей. Установки для формовки объемных блок комнат. Контейнеры металлические.

Оборудование для автоклавного производства газобетонных (газосиликатных) блоков

- форма заливочная (форма для формирования блоков из ячеистого бетона)

Форма используется на одном из этапов производства газобетона (газобетонных блоков). Предназначена для заливки в нее подготовленной газобетонной смеси (суспензии), придания данной смеси требуемой первоначальной формы на этапе предварительного затвердевания. Размеры, вместимость, конструкция и комплектация формы заливочной зависят от производственной линии, в которой данная форма будет эксплуатироваться. Возможно изготовление как формы заливочной в целом, так и комплектующих к ней (колеса/колесные пары, рама, «откидной» боковой борт и т.д.). Откидной боковой борт формы заливочной предназначен для транспортировки сырья с этапа предварительного затвердевания на этап резки, после разопалубки.

- запарочная решетка (автоклавная решетка)

Предназначена для транспортировки массы, после этапа резки блока, на этап автоклавирования. Возможно изготовление решетки в целом, а также изготовление комплектующих к ней, в частности боковых бортов (лонжеронов), в том числе с применением импортного швеллера UPN. Размеры и комплектация запарочной решетки зависят от линии в которой испольуется данное изделие.

- тележка (автоклавная вагонетка или платформа)

Тележка (платформа) предназначена для транспортировки блоков (запарочной решетки/запарочных решеток с изделием после резки) в автоклав, а также после автоклавирования на этап упаковки конечного изделия. Возможность изготовления как тележки в целом, так и тележки без колес/колесных пар, а также отдельных комплектующих к ней (рама, колеса, колесные пары и т.д.). Размеры тележек, наличие либо отсутствие, количество колес/колесных пар определяется заказчиком и производственнойлинии в которой они эксплуатируются.

Кассетные установки

- кассетные установки для вертикальной формовки железобетонных стеновых панелей;
Кассетные установки ДЭМЗ предназначены для вертикального формования плит перекрытий, внутренних стеновых панелей, перегородок различного назначения и пола. 
Кассетные установки двухсекционного (двухсекторного) типа. Позволяют формовать изделия толщиной от 60 до 200 мм., длинной до 7 м., высотой до 4 м. От 5 до 12 изделий (отсеков) в каждом секторе, с возможностью изготовления 2-х изделий в одном отсеке. Привод перемещения отсеков – гидравлический, Теплоноситель – пар/вода. Уплотнение бетонной смеси – виброуплотнение, до 5 вибраторов на отсек. Возможность переналадки. По требованию потребителя, изготавливается комплект вкладышей и оснастки для переналадки установки.

- кассетные установки для формования лестничных маршей, металлоформы лестничных маршей;

Кассетные установки лестничных маршей предназначены для одновременного вертикального формования от 2 до 8 изделий. Количество изделий кассетной установки зависит от количества, а также необходимых размеров ступеней и площадки. Уплотнение бетонной смеси в кассетных установках производится с помощью вибраторов. Прогрев бетонной смеси производится при помощи паровых рубашек, теплоноситель – пар/вода. Привод перемещения отсеков – мотор редукторы/гидроцелиндры.
Металлоформы лестничных маршей предназначены как для горизонтального, так и вертикального формования изделий. Данные металлоформы позволяют формовать изделия с площадками и без них. Количество и размер ступеней, а также наличие площадки определяется заказчиком. Металлоформы горизонтального формования позволяют изготавливать одно изделие, металлоформы вертикального формования позволяют формовать от 2-х изделий одновременно. При необходимости металлоформы вертикального формования комплектуются вибраторами, для уплотнения бетонной смеси и паровыми рубашками, для прогрева бетонной смеси.

- кассетные установки для вертикальной формовки вентиляционных блоков;

Данные кассетные установки предназначены для вертикального формования вентиляционных блоков того либо иного вида, в зависимости от требований заказчика. Возможность формования от 4 изделий в установке. В кассетных установках секционного типа – возможность формования до 5 изделий в каждой секции (отсеке). Регулировка высоты изделия. Гидравлическое перемещение секций (отсеков), площадки для обслуживания установки и хранения пуансонов. Виброуплотнение бетонной смеси при помощи высокочастотных вибраторов, система обогрева. Теплоноситель – пар/вода.

Установки для формовки объёмных блок комнат

- формовочная установка типа «Колпак»
Предназначена для формования блок- комнаты с четырьмя стенами и потолком. 
Установка типа «Колпак позволяет регулировать высоту и толщину изделия, а также изготавливать блок-комнату без какой-либо из стен и различными проемами под требования заказчика. 
Формовочная установка типа «Колпак» состоит из:

 - рамы;
 - основания;
 - боковых и торцевых бортов;
 - сердечника;
 - 4 щитов (фасадный щит поворотный либо с балконной плитой);
 - системы управления с центральным пультом;
 - юбки;
 - вибраторов стационарных;
 - гидроизоляции;
 - гидроцилиндров;
 - трубопроводов;
 - электрооборудования;
 - замочной системы щитов с гидроприводом;
 - гидравлической системы для автоматической распалубки.

В настоящее время на стадии изготовления находится формовочная установка типа «Колпак» со складывающимся сердечником под габаритные размеры изделия: 6000х3500х3400 мм., толщина стен – 100 мм., толщина потолка 160 мм. Данный тип установки позволяет исключить технологические уклоны, необходимые для разопалубки и как следствие, сократить перерасход бетона

- Формовочная установка типа «Лежачий стакан»

     Предназначена для формования блок- комнаты с двумя продольными стенами, торцевой стеной, полом, потолком. Установка типа «Лежачий стакан» позволяет регулировать высоту изделия и толщину изделия без изменения площади комнаты.

Формовочная установка типа «Лежачий стакан» состоит из:

 - рамы;
 - перемещающегося поддона;
 - сердечника, установленного на поддон;
 - бортовых щитов (каждый из которых -выполнен в виде формовочного листа с рамой, с кессонами);
 - системы управления с центральным пультом;
 - стационарных вибраторов;
 - гидроизоляции;
 - гидроцилиндров;
 - трубопроводов;
 - электрооборудования;
 - замочной системы;
 - гидравлической системы для автоматической распалубки;
 - приводных механизмов.

Использование формовочной установки типа «Лежачий стакан» в комплекте с дополнительными поддонами и сердечниками позволяет сократить количество формовочных установок задействованных в производственном процессе при этом увеличить производительность одной установки до 4-х изделий в сутки.
Так, наличие 1-го дополнительного сердечника и 1-го дополнительного поддона позволяет увеличить производительность установки до трех изделий в сутки. Наличие 2-х дополнительных сердечников и 2-х дополнительных поддонов – позволяет увеличить производительность установки до четырех изделий в сутки.